切割式研磨儀的原理及其保養措施

切割式研磨儀是一款專(zhuān)門(mén)進(jìn)行粉碎和均質(zhì)化處理的儀器，依靠高轉速和多樣化的配件能在數十秒內將樣品粉碎至分析細度。粉碎結果均質(zhì)化程度高，可滿(mǎn)足實(shí)驗室操作和分析過(guò)程所提出的各種專(zhuān)業(yè)要求。在行業(yè)中得到很多的應用，不僅對干性、軟性、彈性、纖維性、中硬性的樣品進(jìn)行有效的研磨，而且對高水分、高油分和高脂分樣品都可以進(jìn)行有效的均質(zhì)化處理。

 

工作原理：

 

樣品通過(guò)進(jìn)樣漏斗進(jìn)入研磨腔內，通過(guò)旋轉的轉刀與固定的切割棱之間的剪切作用，對樣品進(jìn)行切割，當樣品的尺寸小于篩板上的孔徑時(shí)，樣品就落入到收集桶內。

 

日常維護保養措施：

 

1、每次研磨完成后，或者要停止研磨一段時(shí)間，都應將機器上所有的研磨片清洗干凈。否則，殘留的研磨液和研磨水將會(huì )變干、變硬或滲到刀式研磨儀內對機器造成損壞如較長(cháng)時(shí)間不使用刀式研磨儀器和研磨夾具，應將研磨夾具浸在氯乙烷里用超聲波清洗，然后涂上保護油保存在工具箱里應定期檢查各傳動(dòng)部位潤滑狀況并及時(shí)添加潤滑脂，應采用潤滑脂每月對系統進(jìn)行潤滑、防銹和防腐處理。

 

2、定期檢查冷卻風(fēng)扇是否因為污垢堵塞而停轉，并及時(shí)清理冷卻風(fēng)扇的污垢觀(guān)察研磨底盤(pán)下面的油脂，定期更換與補充新油脂保護研磨底盤(pán)以及研磨底盤(pán)的支撐面，不要受異物的污染、產(chǎn)品正常工作時(shí)15-20天應對研磨底盤(pán)潤滑油進(jìn)行更換。正常工作時(shí)研磨四角壓力桿應10天進(jìn)行清潔和除銹。